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西門子冗余系統
站控系統技術協議
供方提供如下產品及服務：
u PLC控制柜一臺尺寸：2200X800X800
u 低壓柜一臺：撬裝電動球閥供電及PLC柜供電GGD型
u 上位機系統一套：按技術規格書要求，不低于技術規格書標準
u 設備與施工界面及工作內容劃分：設備就位、支架安裝、卸車、吊裝、供電線路敷設、控制電纜敷設、設備按圖接線、劃規現場施工方范圍；設備廠家負責提供施工圖、校線、試電、提供測試報告、所有程序編制、培訓、技術資料交接、設備內部系統整改。
u 通信界面：所供設備TCP網口接供數據
u 供電系統界面：所供動力柜隔離開關上口，施工方負責線鼻子壓接及熱縮套工藝，施工方負責合閘操作
u 聯調界面：所供設備本體范圍內所有聯調配合，所供軟件系統本機網口及網關，流量計廠家無條件配合聯調。
硬件清單及報價名細
序號
名稱
型號
單位
數量
單價
金額
生產廠家
一、
MDL5000PLUS系統
SIL2標準
電源模塊
1756-PA72
臺
2
AB
4槽機架
1756-A4
臺
2
AB
ContrlLogix處理器4MB
1756-L71
臺
2
AB
以太網通訊模板
1756-EN2T
臺
2
AB
以太網IO通訊模板
1756-EN2TR
臺
2
AB
冗余模板
1756-RM2
臺
2
AB
冗余同步光纖
1756-RMC1
臺
2
AB
二
I/O機架-SCS
臺
AB
SIL2標準
電源模塊
1756-PA72
臺
1
AB
10槽機架
1756-A13
臺
1
AB
以太網IO通訊模板
1756-EN2TR
臺
1
AB
8點模擬量輸入模板（36針）
1756-IF8
臺
1
AB
4點模擬量輸出模板（20針）
1756-OF4
臺
1
AB
16點24VDC數字量輸入模板
1756-IB16
臺
4
AB
16點24VDC數字量輸出模板
1756-OB16E
臺
2
AB
36針接線臂
1756-TBCH
臺
1
AB
20針接線臂
1756-TBNH
臺
7
AB
空槽蓋
1756-N2
臺
3
AB
三
I/O機架-ESD
臺
AB
SIL2標準
電源模塊
1756-PA72
臺
1
AB
以太網IO通訊模板
1756-EN2TR
臺
1
AB
16點24VDC數字量輸入模板（36針）ESD
1756-IB16D
臺
1
AB
16點24VDC數字量輸出模板（36針）ESD
1756-OB16D
臺
1
AB
8點模擬量輸入模板（36針）
1756-IF8
臺
1
AB
36針接線臂
1756-TBCH
臺
3
AB
空槽蓋
1756-N2
臺
3
AB
8
AB供貨小計
四
上位機系統
1
遠維網關（接北調）
BT-EN-MB-CN
臺
2
美國BECON
2
研華工業級交換機
8口
臺
2
CISCO
3
24VDC電源 10A
PS-100-240AC/24DC/20
臺
2
明緯
4
24VDC電源 冗余模塊
臺
1
明緯
5
柜門三位旋鈕開關
LA39-A1-20XS
臺
1
德力西
6
柜門ESD按鈕
LA39-A1-01Z/R
臺
1
德力西
7
柜門復位按鈕
LA39-A1-11/綠色
臺
1
德力西
8
DI\AI浪涌保護器
FLD12
臺
147
OBO
9
485信號隔離器
GS8593
臺
8
OBO
10
24V浪涌保護器
ZB24580
臺
30
OBO
10
220V浪涌保護器
MA15/D/2/SI
臺
2
OBO
11
通訊浪涌保護器
SD32X
臺
14
OBO
12
安全性繼電器
KFDO-RSH-1
臺
8
德力西
13
24V繼電器
MY2N-J
臺
39
歐母龍
14
站控機
T1700
臺
1
研華
15
液晶顯示器
25寸液晶曲屏
臺
1
DELL
16
音響
R18T
臺
1
惠威
17
系統軟件
Win7操作系統
臺
1
MICROSOFT
18
系統工具軟件
正版Microsoft Office軟件
臺
1
MICROSOFT
19
防火墻軟件（北調指定）
McAfee
臺
1
麥克菲
20
編程軟件（專用軟件）
9324-RLD700NXINT
臺
1
AB
21
上位機組態軟件開發版
IFix6.0
臺
1
GE
22
打印機
A4 激光
臺
1
HP
23
PLC機柜（RAL7035）
IP55（配套端子）
800（寬）×800（深）×2100（高)
臺
1
國產威圖
28
操作臺
2400X1100X750高
臺
1
香河板金
29
輔材
套
1
河北長良
30
成套費
套
1
河北長良
上位系統小計
匯總
1
設備費(含以下項)
一+二+三+四
2
設計編程費
河北長良
3
系統調試費
河北長良
4
運輸保險費
河北長良
5
現場安裝及施工
河北長良
6
自控合計
河北長良
技 術 描述
新建的綏中大地分輸站位于大地母站站內， 分輸站自動控制系統采用 SCADA 系統對站場進行監控和管理，控制系統將自動、連續地監視和控制該站的運行，保證輸氣管道連續、平 穩地為下游用戶供氣。自 動控制系統根據生產工藝過程的需要， 監控現場所有的輸氣工藝、電氣和輔助設備或設施，以達到保證該站安全、平穩和高效運行的目的。分輸站設置站控系統（ SCS ），完成 站場內工藝過程的數據采集和監控任務，同時將工藝及設備運行狀況和各種參數通過通信系統傳送至北京和廊坊調度控制中心， 并接受調控中心下達的命令。 站控制系統（ SCS） 主要由計算機網絡系統、可編程邏輯控制器（ PLC—— Programmable Logical Controller ）、操作 員工作站及進行數據傳輸的通信設備組成。5#閥室新增 RTU 控制終端， 閥室新增相關閥門信號接入閥室 RTU 中， 納入秦沈線干線統一管理。RTU 是一種獨立的小型智能控制設備，具有編程組態靈活、功能齊全、通信能力強、維護方便、自診斷能力強，可適應惡劣的環境條件、可靠性高等特點。安全儀表系統作為站控制系統的一個組成部分，為在站場發生緊急情況下，或安全儀表系統本身發生故障的情況下，必須做出及時的反應，而且是產生一個正確的輸出到現場，以防止任何危險發生或減輕后果，如果系統沒有反應將最終導致或加重危險的后果。 安全儀表系統采用獨立的、符合IEC 61508 要求的邏輯控制系統處理危及人身安全、管道安全和設備安全的緊急情況。安全系統的安全等級認證要求按 SIL2 進行設計。中石油錦州輸油氣分公司根據 SCADA 系統采集的數據指揮站場的維護、維修和搶修，并能夠對相關的重要控制設備有診斷和管理的能力，通過這種措施來提高系統的可信度和可靠性，使自動化站場運行更為安全和可靠。
2站控設置說明
2.1 站控制系統
本工程站場結構簡單、全部硬線 I/ O 少于 200 點等特點， 出于對系統安全可靠性、經濟性及可操作性的綜合考慮，站控制系統采用將工藝過程控制系統與安全儀表系統整合為一個系統的方案。站控制系統選用符合安全系統標準，安全等級為SIL2 級的可編程序邏輯控制器（ PLC）及附屬設備，完成過程控制和安全聯鎖保護工程。本可減少機柜數量及占地面積，在運營管理方面更為便利。
3 安裝場所
業主將為站場控制系統提供必要的房間及環境條件，供貨商所提供的設備和材料應能適應所處環境條件。除特殊說明，站控制系統的所有設備將被安裝在非爆炸危險區域內。本工程控制室及機柜間全部依托大地母站原有的控制室和機柜間，不單獨新增。控制室和機柜間設置防靜電活動地板，為保證計算機系統的正常運行這些房間本工程設站控制系統（ SCS） 1 套
4 站場控制系統設置
站場類型
信號類型
I/ O 點類型
通信口
小計
DI
DO
AI
AO
RS 485
分輸站
過程控制信號
45
20
14
2
5
86
ESD 信號
32
16
0
0
2
50
5# 閥室
RTU 控制系統
8
3
11
6 站控系統其他專用技術條件
6.1 可編程邏輯控制器PLC
PLC 的 I/ O 模塊為帶電可插拔型模塊， 每塊模塊均有自診斷功能。
PLC 配備通信口，應支持多種標準的工業通信協議，用于與控制中心和其它控制子系統進行通信。模擬量輸入模塊的模/ 數轉換器為 14 位以上，其共 模抑制比大于 80dB 。輸 入相互隔離。數字輸入模塊采用光電隔離， 能承受 380V 的峰值電壓， 輸入與地隔離。數字輸出模塊輸出有短路保護，輸出與地隔離。每個回路帶指示燈。串行通信模塊通信接口為 485 等工業通用接口 。通 信速度可在 300～ 19200bit/ s之間任選。優先選用 MODBUS 協議通迅模塊。用于安裝可編程序邏輯控制器的附件，包括輸入/ 輸出模件等設備的全部安裝附件、機柜（ 架 ）、內部 連接電纜與現場信號連接的端子排等，按 30 % 的余量設計。
6.2 操作員工作站
1)操作員工作站硬件的最低配置要求：
- 雙核英特爾至強 5160 3 . 0GHz；
- 主頻： 2066MHz/ 4 MB 二級緩存；
- 內存類型： DDR 3 1333 SDRAM 4G， 支持四通道；
- 硬盤： 146 GB SATA HD；
- 光驅： 1 DVD- ROM；
- 以太網口： Dual 10 M/ 100M Ethernet NICs；
- 鍵盤和鼠標；
- 正版 Windows 中文專業版操作系統。
2) 顯示器的配置為
- 21 英寸液晶顯示器， 黑色；
- 液晶顯示；
- 分辨率 1600 ×1200。
6.3 控制系統軟件的要求
新設控制系統最少配下列軟件:
1） 操作員工作站操作系統軟件。 該軟件應采用運行穩定、先進版本的標準中文 Windows。
2） 根據具體功能需求系統供貨商或工程商負責編制應用程序。
3） 操作員工作站組態軟件。操作員工作站是操作員與站控系統的對話窗口它們為有關人員提供各種信息接受操作命令。該軟件應在標準中文Windows 平臺上運行。它應具有強大的圖形編輯、顯示功能，具有支持三維圖的編輯、顯示能力，可調用標準簡體中文字庫。支持多窗口顯示及動態畫面顯示。
4） 操作員工作站軟件最少應具有通信管理、 數據庫管理、 動態和靜態畫面編輯、文本編輯、在線幫助、實時趨勢編輯顯示、歷史趨勢編輯顯示、報警管理、事件管理、 報告管理、 打印等功能模塊。系統供貨商或工程商以該軟件為開發工具，組態、 編制操作運行所需的各種顯示、操作和在線幫助等畫面， 為操作人員提供直觀、方便、靈活、友好的對話窗口。
6.4 浪涌保護器
浪涌保護器全部采用單通道產品，所有進出站控系統的儀表控制信號均需配置浪涌保護器。浪涌保護器詳細技術參數按標準技術規格書中要求執行。用于安全儀表系統（ SIS— Safety Instrument System） 回路的電涌保護器， 應具有相關機構提供的用于安全完整性等級（ SIL--Safety Integrity Levels） 認證的檢測報告。
6.5 通信信道
1） 站場與北京主調控中心和廊坊備調中心的通信通道采用一主一備的通信方式；
主用通信方式為光通信。正常情況下，站控制系統與調控中心 SCADA 數據傳輸占用的帶寬不低于128 kbps。緊急事故狀態下，站場站控設備與通信傳輸設備最大能夠提供2M 的接口帶寬。為保障傳輸的數據傳輸的高可靠性，對 于光通信傳輸信道的丟包率不大于 10- 9對于衛星傳輸信道的誤碼率不大于 10- 6 。備用通信為衛星通信，當光通信中斷時， 自動切換至衛星通信衛星SCADA數據傳輸占用的帶寬不低于 64kbps。
2） 站場與管道分公司的通信采用一條單獨的公網通信信道進行數據傳輸，不設置備用方式；
3） 管理處與調控中心的通信路由利用原有通信路由。
6.6 專有技術要求
1 ）調控中心與各站控系統的時鐘同步是基于 GPS 通過 NTP 協議實現。由調控中心實時服務器下發時間信息到站控及 ESD PLC ，完成站控系統與調控中心的時鐘同步。站控制系統負責與其他設備的時鐘同步，需要時鐘校時的設備包括：接入該站的監控閥室 RTU、操作員工作站、 交換機、 路由器、流量計算機。
2） 站控制系統與調控中心的數據通信中斷報警應滿足北京油氣調控中心的要求。站控制系統應具備通信中斷檢測功能，以滿足調控中心通信故障判斷和報警的相關要求。站控制系統設計應滿足調控中心“ 日指定” 的控制要求， 實現對聯絡調氣的定量控制。
4） 計量系統的流量計算機與站控 PLC 的通信不通過串口服務器，而采用PLC串口卡一對一進行數據傳輸。
5） 能耗采集系統的要求， 按照最新三化文件《油氣儲運工程能耗數據采集技術規定》（ CDP- G- OGP- IS- 046- 2016 - 2 ） 進行能耗數據采集系統設計。站控HMI 畫面應有能耗采集單獨的畫面。并顯示站場總耗電、總耗氣等參數。顯示總耗能小時累計量、日累計量及瞬時總累計量。對于耗電來說， 上傳站控的是有功電度（ 通過 RS 485 上傳 ）， 因此， 小時累計量和日累計量需在站控系統上位機組態計算差值后獲得。站控制系統負責將能耗數據按調控中心要求的數據格式上傳。此部分工作由站控制系統供貨商負責完成。
6） ） RTU 應是基于光纖傳輸方式的遠程數據采集系統。系統至少應提供2 路光口，分別將數據利用光纜傳送到相鄰的上、下兩座工藝站場站控制系統中，再通過這兩座工藝站場將數據上傳到北京、廊坊主備調控中心。
一、 工作界面劃分
AB-1756站控系統主要設備清單及報價
